旋转干燥机的关键部件-耳轴和轴，轴承，鼓轮轮胎，壳体，顶板和密封件-会磨损并引起旋转干燥机未对准。知道要寻找的内容以及如何响应您在工业旋转式干燥机上看到的内容。

　　旋转鼓式干燥机是工业干燥行业的主力军，但即使是主力军也可能存在维护问题。幸运的是，大多数硒鼓维护问题都围绕着涉及特定设备的几个核心问题：

　　耳轴车轮和轴。

　　耳轴轴承。

　　鼓轮胎。

　　鼓壳和顶板。

　　密封件。

　　进行日常检查对确定工厂的正常状况大有帮助。在日常检查的帮助下，干燥机操作员是防范问题的第一道防线。那些每天使用设备的人会知道什么是正常的，什么时候不正确的。在执行日常检查时，发现不适当的地方要容易得多，例如振动增加，新的或加剧的泄漏，甚至新的吱吱声，吱吱作响的声音和吟声。

　　对耳轴进行故障排除

　　耳轴是结实的钢制轮子，旋转式干燥鼓在其上滚动。每个必须支撑10至20吨的任何地方。耳轴必须光滑且圆形，以减少振动，磨损和摩擦。耳轴问题的常见症状包括砂轮表面粗糙，凸面，锥面和轴断裂。

　　必须重新研磨或加工表面问题，例如粗糙的表面，凸度或锥度，以进行纠正。幸运的是，无需卸下轮子即可执行此操作。但是，如果在重新表面修整后轮毂表面变粗糙或被割伤，则说明还有其他事情发生，您需要致电烘干机专家。

　　如果耳轴断裂，请关闭干燥机并立即致电专家。发生了严重的错误。

　　烘干机耳轴的主动维护包括对耳轴轮和鼓轮轮胎进行定期表面重修，然后进行精确对准检查。此维护应每年或每两年一次以及更换耳轴轮或轴承的任何时候完成。

　　优化耳轴轴承

　　耳轴轴承支撑耳轴轮子。像耳轴轮一样，耳轴轴承必须非常坚固。两个轴承支撑每个耳轴轮。

　　为了有效且持久，耳轴轴承必须能够承受一定的偏心和推力。工厂显示的症状将决定您是否需要专注于自动调节轴承或双锥度锁紧轴承。

　　要确定耳轴轴承的问题，请查找以下症状：

　　轴承内部零件失效。内部零件失效的迹象包括粉末形成，剧烈运动，停止运动，滚子掉落，生锈的润滑脂，轴承振动增加和轴承发热。

　　轴承外部故障。外部轴承组件故障的迹象包括：固定螺丝上的外壳破裂，锁紧环断裂或破裂以及轴在锁紧环内部打滑。

　　当出现这些症状时，应立即采取行动，包括更换轴承。

　　旋转干燥机系统中与轴承有关的最常见问题是轴承不对中和轴承不能正确处理推力。如果您遇到轴承问题，则更改轴承类型可能会有所帮助。另一个常见的解决方法是更改​​润滑频率。

　　积极的活动包括调查耳轴轴承失效的根本原因并采取相应的措施。如果您的主要问题是推力，这表现为外部故障，请切换到使用同心锁机构或双锥度锁的轴承。如果您的主要问题是不对中(通常表现为内部轴承故障)，请选择自对准轴承，其不对中能力大于2°。

　　在乙醇工业中，与滚筒式干燥机一起使用的耳轴轴承往往会经常出现故障。由于该行业的轴承故障很普遍，因此有些人可能会认为只有很短的使用寿命是可能的。如果使用轴承制造商的网站上通常提供的工具来计算耳轴轴承的预期寿命，您会发现干衣机行业中常用的耳轴轴承可以使用20年或更长时间。更好的解决方案是找到根本原因并加以解决，而不是遵循通常每两年更换一次耳轴轮和轴承的建议。您可以通过使用红外热像仪获得预警信号，该红外热像仪将显示由于摩擦而产生的热量积聚。

　　每次更换车轮或轴承时，都必须对滚筒和耳轴进行精确对准并重新铺上表面。与任何两年不更换耳轴和轴承相比，由于某种原因而导致的不对中状态的硒鼓造成的损坏可能更大。

　　纠正干燥鼓轮胎问题

　　轮胎为转鼓在耳轴上滚动提供了加固的表面。如果没有轮胎，整个外壳必须要厚得多才能承受这种压力。

　　使用寿命最长，所需维护最少的轮胎是刚性，圆形和对齐的。刚性轮胎将消除弯曲和循环载荷引起的问题。圆形轮胎是实现圆形鼓的第一步。对齐的鼓将改善耳轴轮和轮胎表面的寿命。

　　鼓胎问题的症状包括：

　　轮胎绕着鼓行走或水平行走。

　　轮胎垫片脱落。

　　不断骑在一个保险杠上。

　　轮胎表面缺陷。

　　车轮和轮胎之间的日光。

　　如果干衣机上出现鼓轮轮胎症状，则立即采取的措施包括更换或重新设计轮胎垫片。主动采取的措施包括测试鼓的行走情况(请参见侧栏)。使您的鼓坚固，圆形和对齐。这包括对轮胎进行匀场以使其不再行走，这可能需要对匀场进行重新设计。如果它们掉落了，则应重新对准滚筒和耳轴并重新铺上表面。

　　如果鼓形轮胎和垫片磨损到轮胎在壳体上来回运动的程度，则该找专家了。如果轮胎上有很长的凹槽，或者在重新铺面后表面变粗糙，也可能需要专家咨询。车轮和轮胎之间的日光可能意味着存在表面缺陷，例如耳轴和轮胎上的胎冠。请使用您的激光对准套件进行检查。

　　安排每年一次或两年一次，同时安排耳轴轮和鼓轮胎的表面重整，以进行对准检查。另外，在更换耳轴轮或轴承后，请直接进行表面重修。

　　调整烘干机滚筒

　　滚筒是旋转干燥机系统中最重要的部分。在这里，湿物料通过热的干燥气体喷淋以蒸发水。

　　刚性的鼓比不具有刚性的鼓寿命更长。刚性鼓可减少弯曲和循环载荷所引起的问题。烘干机滚筒的典型问题包括顶板裂纹，外壳裂纹，焊缝裂纹，密封泄漏以及滚筒破碎成两半并在地板上塌陷的问题。

　　鼓中任何地方的裂纹都应立即修复。使用“为什么我的鼓破裂了”中描述的测试。侧边栏以确定您的鼓是否弯曲。但是，如果裂纹继续反复出现在相同的位置，则可能是鼓弯曲导致的其他情况。在这种情况下，请烘干机专家调查滚筒中反复开裂的原因。

　　要积极主动，使您的鼓变硬，并防止轮胎走动。坚硬的鼓将消除弯曲和循环载荷所引起的问题。此外，您应安排工厂人员和烘干机专家定期检查是否有裂纹。建议根据您的滚筒历史，由干燥专家每年进行一次或两次结构滚筒检查。

　　密封工业干燥机密封

　　因为大多数旋转干燥机系统都设置有负压，所以密封件负责将瞬态空气排除在系统之外。过量的瞬态空气会使火灾或爆炸的可能性增加，并给风管系统降温并降低湿球温度。较低的湿球温度会加剧管道内部的堆积。由于较高的气体量，过多的瞬态空气还会降低旋风除尘器，布袋除尘器，热氧化器等的效率。简而言之，良好的密封可提高人员安全性和烘干机效率，因此应对其进行相应维护。

　　密封件泄漏，撕裂，掉落，破裂，烧毁或磨损很快，这表示有问题。在这种情况下，应立即更换密封件并重新密封表面。密封表面变得像耳轴和轮胎一样粗糙。如果您已经使用外部公司来重装轮胎和耳轴，则通常可以同时安排此活动。

　　完全改变您的密封风格并添加隔热罩将是一项积极的举措，这将使您的滚筒坚固，圆形和对齐。当滚筒不圆时，密封件和密封表面之间会存在间歇性间隙，以允许瞬态空气进入。如果滚筒不是刚性的，则没有希望使密封表面变圆。并且，如果滚筒未对齐，则密封件可能会因不断移动的密封表面上的过度磨损而损坏。

　　密封材料必须具有柔韧性，气密性或几乎气密性，并具有高温和耐用性。一些干燥机制造商建议使用高温橡胶带;但是，在高于400°F(204°C)的温度下仍不应使用高温传送带。滚筒前部的气体可能超过1000°F(537°C)，在安装后不带隔热罩的情况下，将在数小时内烧毁密封件。对于这些区域，有一种由凯夫拉尔制成的密封材料，通常用于干燥机应用中。它的燃烧速度没有那么快，但是仍然必须经常更换。隔热罩可防止热气体和辐射热破坏密封。借助精心设计的隔热板，高质量的橡胶皮带可以使用一到两年，之后需要更换。

　　总之，干燥机人员应该进行日常检查，以此作为基准来检验工厂中的正常情况。通过使滚筒坚固，圆形和对齐，可以解决工业旋转式干燥机中出现的大多数问题。除其他好处外，刚性滚筒还可消除弯曲和循环载荷所引起的问题。圆桶会提高密封效果。对齐的鼓将改善耳轴轮和轮胎表面的寿命，以及耳轴轴承的健康状况。

　　如果您在紧急情况下，请立即采取行动，以尽快起床并运行。但是，为防止将来发生紧急情况，请查看主动采取的措施，并尝试将可行的解决方案纳入您的预防性维护计划中。