氨制冷机设备运行概况及特点。

　　制冷机的技术经济性能很大程度上取决于压缩机组的性能。

　　压缩机组包括：

　　- 带有驱动器的压缩机;

　　- 压缩机供油系统：油分离器、油冷却器、过滤器;

　　- 自动控制和调节系统。

　　以下类型的压缩机最广泛用于氨制冷机 (AHM)：

　　-活塞;

　　-螺丝;

　　- 离心。

　　往复式和螺杆式压缩机是容积式机器。离心式压缩机是动态类机器。

　　制冷机和氨燃料设备中使用的压缩机的运行具有许多特点：

　　- 由于制冷机外部运行条件的变化，压缩机在很宽的排气和吸气压力范围内运行，并且这些压力差异很大;

　　- 吸入压缩机的氨蒸气(制冷剂名称为 R717，化学式 - NH3)具有低温(对于 AXM 可高达 –600С)，并且可能含有滴液;

　　- 压缩机必须具有高能效和在大范围的运行参数变化(进出口压力、升压程度以及容量)下运行的稳定性;

　　- 使用氨作为工作物质，对人体有害，易爆炸，对AXM压缩机的密封性提出了很高的要求;

　　- 制冷机压缩机的设计允许最大程度地自动化工作过程，以使其可靠运行，而维护人员的参与最少;

　　- 压缩机单元元件中的蒸汽运动速度低(吸入和排出喷嘴流动部分的推荐蒸汽速度分别为 20-25 和 25-30 m / s);

　　- 结构的可制造性、零件和组件的高度统一、材料的可用性和低材料消耗;

　　- 低噪音和机械振动。

　　由于 R717 的高导电率值，AXM 中仅使用带有外部驱动器的填料函压缩机单元。压缩机与驱动装置的连接通过 V 型皮带传动(用于低功率压缩机)或通过离合器实现。

　　对于 AXM 压缩机的润滑系统，推荐使用环烷矿物油、基于烷基苯和聚乙二醇的合成油以及它们的混合物。

　　往复式压缩机。

　　在往复式压缩机类中，国内厂商以单位功率12.8～78kW的十字头V型、W型、VV型单级压缩机(P60、P110、P220等)为代表，对置压缩机( AO1200、AO600)，驱动功率高达 630 kW，以及两级对置压缩机(DAO275P、DAO550P)。

　　目前，制冷和压缩机设备市场上出现了知名制造商在 R717 上运行的各种往复式压缩机，并且最小功率为 3 kW。

　　基于往复式压缩机的AXM制冷量调节的主要方式有：

　　- 压缩机开/关;

　　- 压缩机入口处的制冷剂流量节流;

　　- 单个气缸或气缸组的吸入通道堵塞;

　　- 轴旋转频率的变化;

　　- 挤压吸入阀;

　　- 气缸“死”体积的变化

　　- 压缩冲程的减少;

　　- 内部蒸汽旁路。

　　由于氨在油中的溶解度较低，因此在压缩机出口处的排放管路中直接安装了油分离器。

　　螺杆压缩机。

　　AXM 中使用的螺杆压缩机中最受欢迎的是喷油二转子机器。已经确定，在 t0= –150C 和 tk= +30条件下，与其他类型相比，螺杆压缩机的使用更有利的制冷能力范围为 400 ... 1650 kW0℃。

　　氨油压缩机作为一级和二级制冷机的一部分运行时，其沸点范围为+15至-650С。此外，在二级制冷机中，主要使用螺杆压缩机作为低压级。使用阀芯(机械容量控制)可以在 10% 到 100% 的范围内平稳控制压缩机容量，它允许您改变螺杆的有效长度。

　　喷油螺杆压缩机的主要缺点包括存在发达的油系统，其中包括油分离器、油冷却器、过滤器和油循环泵。当聚集螺杆压缩机，该压缩机本身与驱动时，油系统的元件，并且自动化控制系统(ACS)的元件被放置在一个共同的框架。

　　使用的压缩机类型为填料函。作为驱动器，主要使用所需功率的异步电动机。压缩机的驱动转子与驱动装置的连接使用弹性联轴器进行。

　　压缩机组的油系统由以下元件组成：

　　-油分离器，安装在压缩机出口处，用于收集压缩机制冷剂带走的油;

　　- 设计用于冷却油的油冷却器(水或空气)(最佳油温，在压缩机进口油冷却器后必须保持为 30 ... 400С);

　　- 安装油过滤器，以防止机械颗粒进入压缩机工作路径，从而避免对螺杆工作面等关键元件造成损坏;

　　- 循环泵设计用于通过油冷却器循环油并将其供应到轴承组件和压缩机腔。

　　自动控制系统提供对压缩机组的控制以及紧急模式保护，包括：仪表和自动化设备、本地控制面板和控制器。

　　基于螺杆式压缩机的AXM制冷量调节方式主要有：

　　- 内部蒸汽旁路;

　　- 内部控制活塞;

　　——平行于轴轴线的控制阀;

　　- 旋转频率的变化。

　　离心式压缩机。

　　基于离心压缩机的氨制冷机已在大型工业生产(化工、炼油、天然气和其他行业)的制冷设备中得到应用。

　　国内工业量产的基于离心式压缩机的AXM制冷剂的沸点范围为0至-230С。

　　根据制冷机的参数，压缩机由 1 个或 2 个压缩壳组成，可容纳 2 到 10 个级(叶轮)。

　　控制离心式压缩机制冷量的主要方法有：

　　- 吸气节流;

　　- 冷凝压力增加;

　　- 绕过压缩蒸汽;

　　- 入口导叶的使用;

　　- 旋转频率的变化。

　　基于离心压缩机的氨制冷机是全自动的，在运行过程中只需要最少的监督。