水冷螺杆式冷水机组有哪些部件组成？今天佩诗机电主要讲下冷水机的几个核心部件，冷水机组主要是由"压缩机"、膨胀阀"、"蒸发器"、"冷却器"几个核心部件组成，其他就是一些辅助配件，下面我们就来看下，如何在我们使用的过程中来维护保养这些部件。

　　一、水冷螺杆式冷水机组核心部件--压缩机

水冷螺杆式冷水机组核心部件--压缩机图

　　螺杆式压缩机是冷水机组的核心部件，主要由外壳、螺杆、电机、滑阀和油分离器组成。运行时电机带动螺杆旋转，把低压制冷剂由其吸气口进入，冷却电机线圈后压缩为高压气体，然后进入内置油分离器， 分离油分后排出。内置油分离器可以分离制冷剂中 99.7%的冷冻油，同时还具有降噪功能。油沿压缩机转子段的顶部注入，布满两个转子和压缩机壳体内空隙，给转子提供润滑作用，同时密封转子和压缩机外壳间的缝隙的，限制高低压腔之间的泄漏，从而提高了压缩机效率。

　　压缩机吸气端有电机冷却喷液接口，喷入制冷剂可以降低电机线圈温度;压缩机中部有转子冷却喷液接口，喷入制冷剂可以降低压缩到中间压力的制冷剂温度;压缩机上有分级或无级调节的加卸载电磁阀，电磁阀通电或失电时，由油压变化驱动滑阀移动，改变压缩机的排气量来实现能量调节。压缩机的底部都装有电热油加热器。油加热器从机组的电源送电起，便开始加热。当压缩机工作时才自动切断电加热器的电源，以防止低温时制冷剂溶于冷冻油中，降低油的粘度。因此，除非长期停机或检修外，一般情况下，请勿切断机组的电源。

　　1-排气关断阀;2-高压角阀;3-排气止回阀;4-回油接头;5-出油接头

　　6-油视镜;7-油过滤器;8- 无级调节电磁阀;9-25%加载电磁阀;10-50%加载电磁阀;11-75%加载电磁阀;12-吸气截止阀;13-低压角阀;14-制冷剂充注阀;15-电机喷液孔;16-接线盒;

　　▲注意：本设备重新开机有电加热器预热 8 小时之要求，保证油温高于环境温度，其开机油温最低不得低于 23℃。不得随便切断电源，以防不满足开机条件而不能启动机组。
 

　　二、水冷螺杆式冷水机组核心部件--膨胀阀

　　热力膨胀阀装在冷凝器和蒸发器之间，通过感温包内的气体压力和平衡管内的气体压力之差来自动调整阀芯开度，控制制冷剂的流量。在冷水机组上安装时，感温包紧贴内吸气管道外壁传递吸气温度，阀内另有一条平衡管道与吸气管道接通传递吸气压力，膨胀阀调整开度从而控制蒸发器出口的制冷剂过热度。

　　▲注意：阀门的过热度设置在机组出厂前已经调整好，用户切勿重新设置。
 

　　三、水冷螺杆式冷水机组核心部件--蒸发器

水冷螺杆式冷水机组核心部件--蒸发器图

　　干式蒸发器即直接膨胀式蒸发器，主要零部包括管板、筒体、高效换热管、折流板和端盖。制冷剂在换热管内蒸发，冷冻水在换热管外经过折流板的引导交错降温。蒸发器筒体在出厂前已经用绝热材料做防潮保温处理，表面光滑便于清洁。在蒸发器出水管安装了水流开关，用户无需再安装水流连锁装置

　　▲注意：由于内部有压力，无绝对需要，用户不要轻易拆卸端盖，以免造成泄漏或发生危险，必要时应由专业人员在检修时才可打开。
 

　　四、水冷螺杆式冷水机组核心部件--冷凝器

水冷螺杆式冷水机组核心部件--冷凝器图

　　壳管式冷凝器结构如下图所示，主要零部包括管板、筒体、高效换热管和端盖。制冷剂在换热管外冷凝，水在换热管内流动。冷凝器端盖下接口为冷却水进口，上接口为冷却水出口。冷凝器两侧端盖上下各有一个排气口和排水口。冷凝器出水管上已经安装了水流开关，用户无需再安装水流连锁装置!冷凝器筒体顶端有一个排气阀，供排放系统中的不凝性气体。冷凝器装有安全阀，当冷凝器内压力超过设定值后，会自动打开泄放制冷剂降低压力。用户须将安全阀连接管道引至室外，以免制冷剂泄放时引起人员中毒或窒息。
 

　　五、水冷螺杆式冷水机组核心部件--电磁阀

　　电磁阀是控制制冷剂管道通断的电动阀门，由阀体和线圈组成。线圈通电时，阀门打开，线圈失电时，阀门关闭。
 

　　六、水冷螺杆式冷水机组核心部件--液路截止阀

　　液路截止阀位于冷凝器出口，可以手动关闭截止管路。在季节性停机或在设备维修时，结合压缩机排气截止阀，可将制冷系统中的制冷剂全部压入冷凝器中贮存。
 

　　七、水冷螺杆式冷水机组核心部件--干燥过滤器

　　干燥过滤器位于液路截止阀与膨胀阀之间的液体管路上，作用是吸收制冷剂中的水分、过滤制冷系统中的杂物，使制冷系统保持清洁与干燥。其干燥过滤芯可以更换以维持干燥过滤功能。
 

　　八、水冷螺杆式冷水机组核心部件--视液镜

　　视液镜安装于制冷剂或冷冻油的液体管道上，其作用是观察制冷系统中的制冷剂流动状态。正常运行时视液镜中透明无泡，当制冷剂不足、有不凝性气体或液管受阻时从视液镜中可以观察到气泡。另外视液镜外围的水分指示器颜色可以显示水分含量。绿色表示系统中的水分含量是安全的，黄色则表示水分含量超过了规定的要求，应更换干燥过滤器的滤芯。