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工业冷水机组丨离心式冷水机组的基础知识

返回列表 作者:工业冷水机 浏览:79946 发布日期:2020-12-28【

  工业冷水机组丨离心式冷水机组的基础知识

  离心式冷水机组基本概念:

  kW=机组功耗或制冷量。

  冷吨(Tons)是指蒸发吸热量。

  蒸发冷吨=GPM×温差(F)/24

  12,000Btuh

  24小时内1吨零度的水变为零度的冰所需的冷量。

  1冷吨=3.516kW=3024大卡

  1kW=860大卡

  制冷量kW=水流量(L/S)×温差(℃)×4.184.
 

  热平衡:

  蒸发吸热量=冷冻水流量(L/S)×4.18×ΔT

  +压缩机功耗=1.732×U×RLA×COSφ

  =冷凝放热量=冷却水流量(L/S)×4.18×ΔT

  COP=蒸发吸热量/压缩机功耗

  ARI与机组效率:

  NPLV为非标准部分负荷效率。

  而IPLV则为ARI标准工况下的部分负荷效率。

  IPLV(NPLV)=1/(0.01/A+0.42/B+0.45/C+0.12/D)

  A=在100%负荷时的kW/ton

  B=在75%负荷时的kW/ton

  C=在50%负荷时的kW/ton

  D=在25%负荷时的kW/ton
 

  制冷剂:

  制冷剂=在较低温度下很容易蒸发的物质


 

  HCFC淘汰时间表:

  1996生产能力(1989年HCFC生产量加1989年CFC生产量的2.8%)。

 

  标准制冷循环:

 

  单压缩机离心机组:

  离心式压缩机:

  离心式压缩机可满足大制冷量的需要。

  为速度型压缩机,提高制冷剂蒸气的压力。

  气体通过高速旋转的叶轮获得离心力,使气体获得动能。

  叶轮旋转做功,使气体速度得到提升。

  亦即气体的动能增加。

  通过扩压腔,降低排气速度,动能即转变为压力能。

  市场上主要四家主要离心机制造厂商:

  3家采用R134a;1家采用R123.

  R134a–正压设计;

  所有容器压力高于外界大气压;

  制冷剂泄漏–从机组向大气。

  R-123-负压设计;

  蒸发器压力低于外界大气压;

  空气和湿气易进入机组中;

  很难发现泄漏点;

  导致3-6%性能的降低。

  优势:维护费用低;

  优势:容易发现泄漏点;

  优势:不会存在效率降低。

  HCFC-123机房要求:

  注:本课件所针对的R123可能具有一定的商业倾向性。仅供参考。

  ASHRAE34标准-安全性:

  滑动轴承VS.滚动轴承:

  铝合金轴承VS.巴氏合金:

  工作原理:

  全油膜润滑设计:

  缩短接触时间;减少摩擦和磨损;

  运行时,运动部件间不接触;适于:

  1)轻载荷,高转速;

  2)大量高粘度润滑油;

  3)表面运动速度大于7.62米/秒;

  4)启动和停转时间短。

  喘振原理:

  负荷和压比是喘振发生的直接原因;

  叶轮及扩压器根据满负荷进行设计;

  如果满负荷吸气量为Qmax,排气口截面积为S,满负荷排气速度为:Vmax=Qmax/S

  气体动能:Emax=m(Vmax)2

  如果机组负荷下降,压缩机吸气量Q也降低,即Q

  压缩机排气口截面积仍为S

  气体排气速度V

  气体动能:E=mV2

  经过扩压腔,由于动能降低,转换的压力能也降低

  当排气压力<冷凝压力,气流倒流回叶轮,喘振发生。

  喘振的危害:气流产生脉动,脉动的次数大约每两秒一次。

  小型装置的脉动频率比大型装置高,但振幅较小,反之频率低,振幅较大。

  压缩机的性能显著恶化,气体的压力、流量产生大幅度脉动;

  噪声和振动加大,易破坏轴承、轴封、叶轮及电机;电机交替出现空载和满载,电流发生明显的脉动。

  喘振的产生外部原因:

  转速变化时引起特性曲线的变化,使工作点进入压缩机的喘振区。

  冷凝压力上升,使工作点进入喘振区。

  冷凝器的冷却水量减少;

  冷却水进水温度上升;

  混入不凝性气体;

  冷凝器管壁上有油垢和污垢;

  蒸发压力降低,而引起喘振;

  节流阀故障;蒸发器管内结垢;制冷负荷减少。

  防止喘振发生的方式:

  热气旁通喘振防护;

  冷凝器与蒸发器间连接旁通管,机组运行到喘振保护点时,电磁阀打开。

  部分冷凝器的热气排到蒸发器;

  维持一定流量的气体通过压缩机;

  旁通气体没参与制冷,但消耗压缩机的动力,调节方法不经济。

  散流滑块设计原理:

  采用可移动扩压器调节:改变扩压器通道面积,改变扩压器的进口角度,保证气体流速恒定,获得足够之压力,不额外消耗功率。

  节流装置:

  先导热力膨胀阀

  节流原理:


 

  其他节流方式:

  膨胀阀控制:

  随着负载的不同状况,直接根据吸气过热度控制进行精确的流量调节;

  可综合利用整个运行范围内的压缩机、蒸发器、冷凝器效率;

  无孔板和浮球阀具有的制冷剂间隙回流和过热的缺点;

  由于孔板和浮球阀是根据峰值负荷和最大冷却水温所选择,在超过95%的运行状态下只部分控制制冷剂流量。

  喷液系统

  排气口处喷液态冷媒;

  降低排气过热度;

  提高气体密度;

  降低噪声;

  提高冷凝效率;

  离心机组减载时运行噪声更低。

  断电保护功能:

  突然断电时提供润滑油供给;

  消除因突然断电造成的运动部件磨损之增加。

  制冷剂存储能力:

  冷凝器可用于存储制冷剂-R134a

  隔离阀为机组标准配置。

  抽空贮存能力:

  冷凝器兼作储液器,省掉抽制冷剂装置。

  双压缩机:

  双机头机组的占地可以节省;

  设计冷量可降低至5%;

  近70%左右的制冷季节是可备用的。

  超前-滞后平衡功能:

  压缩机顺序启动,降低启动电流对电网冲击;保证各压缩机的负荷平衡,提供最佳运行效率。

  双压缩机-污染隔离保护:

  磁悬浮离心机:







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